一般来说,脱硫是利用石灰石粉(氢氧化钙),因为石灰(氧化钙)不能与二氧化硫反应,所以要用石灰,其原理是先将石灰与水反应,形成熟石灰,再将熟石灰与二氧化硫反应。很多朋友都在问这样一个问题,那就是氢氧化钙脱硫率怎么样呢?你是怎么计算的?
脱硫率为脱硫装置脱除SO2量与脱硫前烟气中SO2含量的百分比:C1:脱硫前烟气中SO2的转化浓度C2:脱硫后烟气中SO2的转化浓度C1/C2 x 100%氢氧化钙脱硫率计算:
先将脱硫入口和出口的SO2转化为6%的氧气,入口的SO2浓度减去出口的SO2浓度,再将上部入口的SO2浓度乘以100%。速率=(SO2-net)/SO2*100%
1.较高的脱硫率。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫率在95%以上,脱硫后的烟气中不仅二氧化硫浓度很低,而且烟气中粉尘含量大大降低。大机组采用湿法脱硫工艺,可去除大量二氧化硫,有利于区域和电厂总量控制。
2.技术成熟,操作可行性好。外挂火电厂氧化钙湿式脱硫装置的开工率通常在98%以上。由于其悠久的历史、成熟的技术和广泛的运行经验,锅炉的正常运行不会受到脱硫设备的影响。特别是新建大型机组采用湿法脱硫工艺,使用寿命长,可获得良好的投资效益。
3.对煤种变化的适应性强。此工艺适用于任何含硫煤的烟气脱硫,无论是含硫量大于3%的高硫煤,还是含硫量小于1%的低硫煤,均可采用氧化钙湿法脱硫工艺。
4.占地面积大,二次建设投资较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其他工艺占地面积大,现有电厂在没有保留脱硫场地的情况下很难采用该工艺,二次建设投资也比其他工艺高。
5.吸附剂资源丰富,价格便宜。石灰石作为氧化钙湿法脱硫工艺的吸附剂在资源丰富的中国广泛分布,许多地区石灰石的品位也很好,碳酸钙含量在90%以上,较好能达到95%以上。在各种吸附剂的脱硫过程中,石灰石价格相对简单,破碎和研磨比较简单,钙的利用率较高。
6.脱硫副产品便于综合利用。氧化钙湿法脱硫的副产物是二水石膏。在日本和德国,脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右,基本可以综合使用,主要用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物的综合利用不仅可以提高电厂利润,降低运行成本,而且可以降低脱硫副产物的处理成本,延长灰场使用寿命。
7.迅猛的技术进步。近年来,湿法氧化钙工艺得到了深入的研究和不断的改进,如吸收装置由原有的冷却、吸收、氧化塔、塔流量大大提高,喷嘴性能改善等。通过技术进步和创新,有望逐步妥善解决工艺面积大、成本高的问题。