高纯度氢氧化钙的加工方法要比普通氢氧化钙更为复杂,需要使用活性高、杂质含量少的的原材料进行加工。下面就简单介绍一下高纯度氢氧化钙加工工艺的详细流程。
1、初次筛分
取石灰石和焦炭进行煅烧,对煅烧好的氧化钙用筛网为5~15mm的振动筛分,除去杂质较多的“素灰”,再破碎至5~25mm左右,得到有效成份90%以上的高活度氧化钙,经恒量称给料器通过气密调节器供给预消化器。
2、初步消化
根据氧化钙的质量情况和供给量比例,按水钙比0.55~0.80的范围,用控制阀自动调节加水量,使之在预滑器中混合搅拌5~15分钟进行初步消化,控制消化温度90~190°C,然后再送入熟化器停留10~40分钟进一步消化,以保证完全消化反应。
3、完全消化
完全消化后的氢氧化钙进入有效风选分离器进行分离,根据离心力和向心力的原理,通过调节分离度值,将大小颗粒进行分离,细粉即所需粒度成品,粗粉再经过振动筛进行筛分。
4、再次筛分
可根据产品对纯度的要求调换3mm~0.5mm或更小的振动筛网,筛下物进入振动磨粉磨后再进行风选分离,提高氧化钙的消化收率,筛上物则作为粗粉渣子排掉。
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