因为山西熟石灰在空气中遇到二氧化碳时会降解生成碳酸钙,它与氢氧化钙和盐酸反应生成二氧化碳气体,加入足够的盐酸,如果产生气体,则表明产品已经变质。由于氢氧化钙不是很稳定,温度会影响它的性能。高温导致它增加氧扩散速率并激活氧化反应,从而加速了该产品的氧化反应速率,这是常见的老化现象。其次,如果山西熟石灰泄漏到空气中的时间过长,它不仅会与空气发生反应,还会与紫外线发生反应。除了可以直接导致橡胶分子链断裂和交联的紫外线外,它还可以吸收光能以生成自由基,从而启动和加速氧化链反应过程。
为了减少干燥过程中的热损失:山西熟石灰的热损失不会太大,因此,为了做好干燥系统的保温工作,必须确定保温层的厚度。降低蒸发负荷:在氢氧化钙进入干燥机之前,过滤、离心分离或蒸发器等预脱水处理可以增加物料的固体含量,降低干燥机的蒸发负荷。部分排气循环:具有部分排气循环的干燥系统。利用废气余热提高热效率山西熟石灰的生产成本虽然不高,但采取适当的措施降低生产成本,有助于提高氢氧化钙的生产效率,节约原料,适度提高氢氧化钙的质量。
当转化为熟石灰时,熟石灰可以逐渐与空气中的二氧化碳反应,生成碳酸钙。因此,熟石灰也必须立即使用,不宜长期存放。山西熟石灰要加水和熟石灰,生石灰不具有直接杀菌能力。如果直接撒上石灰粉,不仅难以均匀铺开,而且达不到理想的杀菌效果。同时,石灰施用过程中扬起的粉尘进入人畜呼吸道后会转化为强碱性氢氧化钙,对人畜呼吸道黏膜造成损害,危害人畜健康。因此,生石灰通常加入少量的水,使其反应成具有杀菌作用的强碱性熟石灰。如果用于土壤消毒的生石灰必须控制用量,山西熟石灰用量过大,土壤碱性过强,磷、锌、镁、铁、硼等作物必需养分被土壤固定,导致作物生长不良。
1.合理的结构可以提高山西熟石灰生产线的运行稳定性,也大大有助于提高精度,许多制造商在设计和制造设备时非常重视结构。2.设备的性能也与加工精度密切相关,因此选择性能良好的氢氧化钙生产线对于提高生产精度非常重要,只有配合材料,才能从根本上提高设备的精度。3.合理的操作也是提高超细氢氧化钙生产线加工精度的主要途径之一。因此,制造商应加强对操作员的培训,以使他们更加熟练并提高设备的安全性。4.山西熟石灰的生产主要取决于质量控制。生产线的结构,性能和运行条件会影响生产线的准确性。因此,为了生产熟石灰,有必要认识到这些因素并降低其影响。