从理论上讲,福建生石灰需要32%的石灰才能消解,但实际上需要60%至80%的石灰。消解的石灰量可以增加1到2.5倍,具体取决于等级。在使用前必须将其充分消解并成熟。如果存在未消解和成熟的颗粒,它们将继续消解和成熟,释放出大量的热量,引起体积膨胀,导致表面破裂或部分脱落,从而影响施工质量。氢氧化钙只能用水消解两周后才能使用,使过热的石灰完全消解并熟化。在熟化过程中,熟石灰的表面应保持一层水,并与空气隔离以防止碳化。从福建生石灰的消解过程中,在整个消化过程中它将产生一定量的热量。通过了解,我们可以帮助我们有效地使用它,以避免滥用和浪费。
为了提高福建生石灰颗粒的水合性能,使用造粒设备对该颗粒进行造粒,通过控制转速得到不同粒径的颗粒。在烧结过程中,在颗粒的表面上形成了烧结的表皮,这使得颗粒的壳更致密并且改善了颗粒的水合性能。更重要的是,制得的颗粒无需破碎,可以直接用作耐火骨料,避免了传统的制备氧化钙砂的过程中再次破碎的需要。通过该方法制得的福建生石灰颗粒尺寸可调,使用方便,高温处理后无需粉碎颗粒,具有良好的耐水化性,易于储存和生产。制备的颗粒具有高温,稳定的高温性能和良好的耐水化性,它们是用于制备超纯基耐火材料和熔融陶瓷的新材料,特别适用于高温,真空和还原条件下的冶金工艺。
福建生石灰与盐酸反应形成干冰气相,可以加入足够的盐酸,没有气相表明高纯度。如果没有杂质,则结果是当添加足够的水时就没有不溶物,在这里,我们使用氢氧化钙的不溶性。加入氢氧化钠溶液以观察氢氧化钙的纯度高时是否有沉淀,它溶于酸并释放出高纯度的气态二氧化碳,氢氧化钙的纯度通过碱法测定。福建生石灰的纯度可以通过沉淀或反应产生的气体来确定,这也是测试其质量的通用方法,无需额外的设备即可测试氢氧化钙的纯度。
我们应该从福建生石灰中除去铁和硫酸盐,然后停止控制所需的原料和燃料。铁含量和原始燃料应严格控制。石灰石会不时消耗铁离子以达到脱硫的目的,及时清除氧化钙,做好水质管理和设备管理,改善设备,使越来越多的高纯度氢氧化钙产品可以逐步提炼。对于高纯度氢氧化钙,它的含量取决于矿石。当氧化钙的含量超过54%时,福建生石灰的含量不能超过特定规格,然后停止适当的煅烧和消化,让高钙含量的产品逐渐流失。同时,我们可以根据产品规范停止分析它的含量。